ТИТАНА НИТРИД , соед. состава TiNx (x = 0,58-1,00), представляющее собой фазу внедрения с широкой областью гомогенности; кристаллы с кубич. решеткой типа NaCl (а = 0,422-0,424 нм, пространств. группа Fm3m); т. пл. 2947 °С; плотн. 5,44 г/см³; 37,03 Дж/(моль · К); — 323 кДж/моль, —294 кДж/моль; 30,31 Дж/(моль·К); т-ра перехода в сверхпроводящее состояние 5,8 К; температурный коэф. линейного расширения 4,7·10^-6 К^-1; r 4·10^-7 Ом·м; теплопроводность 0,34 Вт/(см·К); модуль упругости 620 ГПа; микротвердость ~20 ГПа; s_изг 240 МПа. Т.н. устойчив при комнатной т-ре к действию соляной, серной, хлорной, фосфорной к-т, на него мало действуют кипящие соляная, серная и хлорная к-ты; малоустойчив на холоду к действию NaOH. Стоек к воздействию расплавл. Sn, Bi, Pb, Cd и Zn. Заметно окисляется на воздухе выше 730-830 °С. При высоких т-рах взаимод. с углеродом, образуя твердые р-ры-карбонитриды титана.

Осн. методы получения Т.н.-азотирование Ti ок. 1200 °С (так производят наиб. чистый продукт); восстановление оксидов Ti углеродом или др. восстановителями в присут. N₂ ок. 2000 °С (так получают наиб. дешевый Т.н., к-рый, однако, содержит примеси внедрения-углерод, кислород). Т.н. получают также хим. осаждением из газовой фазы при восстановлении TiCl₄ водородом в присут. N₂; разложением металлоорг. соед., содержащих титан и азот. Используют Т.н. в виде изделий из компактного материала (получают методами порошковой металлургии)и покрытий.

Т.н.- огнеупорный материал для изготовления тиглей и лодочек для испарения расплавл. металлов, защитных чехлов термопар, сопел для распыления металлов, компонент твердых сплавов; его применяют для нанесения коррозион-но- и износостойких покрытий на жаропрочные металлы и сплавы, для легирования сталей и жаропрочных сплавов. Ю. В. Левинский.